葛根粉在制備過程工藝流程為：葛根-水力輸送-清洗輸送-二級清洗-清洗去石提升-粉碎、超聲波振動篩分離-除砂-濃縮精制-真空脫水-氣流干燥-成品包裝
1、清洗
主要是清除物料外表皮層沾帶的泥沙, 并洗除去物料塊根的表皮,去石清洗機是要去除物料中的硬質雜.對作為生產淀粉的原料進行清洗, 是保證淀粉質量的基礎,清洗的越凈,淀粉的質量就越好.
2、原料粉碎
粉碎的目的就是破壞物料的組織結構,使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來.粉碎的要求在于:
①盡可能的使物料的細胞破裂,釋放出更多的游離淀粉顆粒;
②易于分離.并不希望皮渣過細,皮渣過細不利于淀粉與其他成份分離,又增加了分離細渣的難度.
3、不銹鋼旋振篩篩分工藝
不銹鋼旋振篩篩分工藝是淀粉加工中的關鍵環節,直接影響到淀粉提取率和淀粉質量.粉碎后的物料是細小的纖維,體積大于淀粉顆粒,膨脹系數也大于淀粉顆粒,比重又輕于淀粉顆粒, 將粉碎后的物料,以水為介質,使淀粉和纖維分離開來.
4、洗滌工藝
依靠淀粉旋流器來完成的,旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器.通過篩分以后的淀粉漿先經過濃縮旋流器,底流進入洗滌精制旋流器,最后達到產品質量要求.
5、淀粉脫水
采用脫水機.可實現自動給料、自動脫水、自動清洗.
6、淀粉干燥
氣流干燥機是利用高速流動的熱氣流使濕淀粉懸浮在其中,在氣流流動過程中進行干燥.具有傳熱系數高,傳熱面積大,干燥時間短等特點.
7、淀粉冷卻與過篩包裝
葛根粉振動篩工作原理
葛根粉振動篩利用YZUL立式振動電機作為激振源，通過振動電機上下兩端的偏心重錘將旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動，并傳遞到葛根粉振動篩的篩面上；物料通過入料口進入設備內，根據不同物料篩分要求，物料經過1-5層采用不同目數的金屬編織篩網的篩分層，在這個過程中，位于各層的篩網下的清網裝置(彈跳球）通過頻率振動不斷撞擊篩網，使篩網上層物料能夠順暢的透網篩分，并有效解決了物料堵網問題出現，不同目數的物料通過各層對應目數的篩網后在各層的出料口排出，實現篩選除雜或過濾分級的目的。調節上、下兩端的相位角，可以改變物料在篩面上的運動軌跡
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葛根粉振動篩技術參數
葛根粉振動篩使用行業
葛根粉振動篩組圖：
