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    振動(dòng)篩在篩分過(guò)程中如何阻止漏粉、揚(yáng)塵的現(xiàn)象

    發(fā)布者:邁能機(jī)械      發(fā)布時(shí)間:2022-08-02      瀏覽:0
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            振動(dòng)篩是為了代替人工篩選而進(jìn)入市場(chǎng)的自動(dòng)化高效篩分設(shè)備,無(wú)論從篩分精度上還是篩分效率上,振動(dòng)篩的處理能力都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)人力多能達(dá)到的范圍尤其是在粉末篩分行業(yè)。專(zhuān)門(mén)進(jìn)行粉末篩分的振動(dòng)篩也被稱(chēng)為振動(dòng)篩,一般來(lái)說(shuō),粉末的粒徑越細(xì),篩分的難度越大,這一方面是因?yàn)橹T如金屬粉末、電磁粉之類(lèi)的精細(xì)粉末通常有著比重輕、易團(tuán)聚、有靜電等嚴(yán)重影響篩分效率和篩分精度的性質(zhì),另一方面則是因?yàn)榉勰┰谂亢Y分過(guò)程中容易出現(xiàn)漏粉、揚(yáng)塵的情況,對(duì)車(chē)間環(huán)境及工人身體健康都有極大的危害,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致粉塵爆炸。那么漏粉和揚(yáng)塵的問(wèn)題如何避免呢?針對(duì)這個(gè)問(wèn)題振動(dòng)篩廠家(邁能機(jī)械)做出如下解答:
    振動(dòng)篩
     
      振動(dòng)篩分機(jī)在篩分過(guò)程中如何阻止漏粉、揚(yáng)塵的現(xiàn)象
      要想根除振動(dòng)篩的揚(yáng)塵現(xiàn)象,必須找準(zhǔn)導(dǎo)致振動(dòng)篩的漏粉原因。很多振動(dòng)篩廠家都采用加負(fù)壓的方法來(lái)控制揚(yáng)塵,這其實(shí)效果并不好,因?yàn)榧迂?fù)壓的方法是為了解決粉末在振動(dòng)篩內(nèi)部振動(dòng)分級(jí)過(guò)程中出現(xiàn)的粉塵飛揚(yáng)問(wèn)題,但是經(jīng)多次試驗(yàn)證明,振動(dòng)篩自身振動(dòng)發(fā)生的揚(yáng)塵其實(shí)是很有限的,導(dǎo)致振動(dòng)篩出現(xiàn)明顯揚(yáng)塵或漏粉現(xiàn)象的主要源于以下兩個(gè)步驟:加料揚(yáng)塵和接料揚(yáng)塵。如今,人工接料比人工加料發(fā)生的粉塵量更大,物料從振動(dòng)篩分設(shè)備出來(lái)是振動(dòng)揚(yáng)塵很小,可是物料下落到口袋和敞開(kāi)料筒的二次飛揚(yáng)起塵量適當(dāng)大,難以控制,損害很大。
    振動(dòng)篩
     
      通過(guò)上述可知,簡(jiǎn)單的負(fù)壓處理無(wú)法有效解決篩分車(chē)間的粉塵疑問(wèn),想要根除粉末振動(dòng)篩的揚(yáng)塵問(wèn)題,需求從加料和接料、運(yùn)送環(huán)節(jié)歸納來(lái)剖析控制才干完成。目前很多不具備相當(dāng)規(guī)模的生產(chǎn)企業(yè)在投料時(shí)會(huì)選擇比較經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便的人工投料接料的方法,這也正是造成粉末振動(dòng)篩出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象的主要原因,而且人工加料的工作進(jìn)程也不利于篩分,篩分設(shè)備到需求持續(xù)不間斷定量給料,通常人工加料都是一下加許多料,讓設(shè)備進(jìn)行篩分,篩分差不多是再次加料,這樣的篩分工作不光導(dǎo)致了很多粉塵在飛揚(yáng),還會(huì)形成篩分設(shè)備產(chǎn)值和功率下降(金屬粉末產(chǎn)值下降60%以上)。
      真空上料機(jī)是根除粉末振動(dòng)篩的揚(yáng)塵漏粉現(xiàn)象有效方法
     
      經(jīng)過(guò)以上對(duì)振動(dòng)篩從投料、振動(dòng)到接料過(guò)程的全方位分析,我們知道導(dǎo)致振動(dòng)篩揚(yáng)塵的罪魁禍?zhǔn)拙褪侨斯ぜ恿虾褪止そ恿线^(guò)程中難以避免的粉末泄露,如果能將投料、篩分、接料集成到一個(gè)自動(dòng)化密閉系統(tǒng)將會(huì)有效控制振動(dòng)篩工作過(guò)程中可能導(dǎo)致的粉塵污染,而真空上料機(jī)的存在則可以很好的實(shí)現(xiàn)這一目的。
      真空上料機(jī)是一種借助于真空吸力來(lái)傳送顆粒和粉末狀物料的無(wú)塵密閉管道輸送設(shè)備,利用真空與環(huán)境空間的氣壓差,形成管道內(nèi)氣體流動(dòng),帶動(dòng)粉狀物料運(yùn)動(dòng),從而完成粉體的輸送。整個(gè)輸送過(guò)程是在完全密閉的狀態(tài)下完成的,杜絕了粉塵的逸散。至于接料方面,則可以通過(guò)振動(dòng)篩軟連接和密閉料倉(cāng)等或其他下游設(shè)備進(jìn)行連接即可實(shí)現(xiàn)接料過(guò)程的密封。
    振動(dòng)篩
     
      其它導(dǎo)致振動(dòng)篩漏粉揚(yáng)塵的原因及解決辦法
      1.振動(dòng)篩的機(jī)體要確保良好的密封性。
      振動(dòng)篩密封蓋(防塵蓋)和箱體通常使用的是螺栓固定,密封防塵蓋和箱體之間不可避免呈現(xiàn)細(xì)微的縫隙,應(yīng)該盡可能減小防塵蓋和箱體之間的縫隙,并在日常工作中應(yīng)該定期進(jìn)行緊固,避免因?yàn)榱慵蓜?dòng)形成粉塵外逸。
      同時(shí),多層粉末振動(dòng)篩的篩框與篩框之間、篩面與篩框之間也會(huì)存在縫隙,導(dǎo)致粉塵溢出,所以加裝各種密封膠圈并定期檢查其老化程度進(jìn)行更換,才能不至于影響粉末振動(dòng)篩的無(wú)塵篩分。
      2.粉末振動(dòng)篩的傾斜角度。
      振蕩器以45°角放置。這樣能夠向前推進(jìn)物料,若有必要能夠在管道上加橫筋,這樣即使是向上傾斜的斜度也不會(huì)阻礙物料的進(jìn)給,也不會(huì)發(fā)生較多的粉塵。
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