超聲波振動篩是在普通旋振篩的基礎(chǔ)上安裝了一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機械波），超微細粉體接受巨大的超聲加速度，改善低密度粉在重力沉降中的平降、滑移效應(yīng)，改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應(yīng)，提高篩分效率和篩分質(zhì)量，并使篩網(wǎng)表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高靜細、高密度、輕比重等物料的篩分難題，特別適合高質(zhì)量、精細粉體的用戶使用。客戶的使用的過程中會遇到篩網(wǎng)損壞嚴(yán)重，經(jīng)常更換篩網(wǎng)，針對這一現(xiàn)象，我公司技術(shù)部經(jīng)過分析，做出了以下總結(jié)，歡迎參考借鑒！
篩網(wǎng)磨損過快原因：
1、篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。
2、篩網(wǎng)質(zhì)量不合格，篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。
3、振動電機轉(zhuǎn)向錯誤在調(diào)試振動電機轉(zhuǎn)向時，現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經(jīng)驗，認為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動的力，這時鉆屑向前運移的速度要慢很多，在篩網(wǎng)上停留時間長，甚至?xí)?dǎo)致鉆屑無法排出。
解決篩網(wǎng)磨損過快的方法
1、篩箱運轉(zhuǎn)時，按電控箱的停止按鈕，此時振動篩會慢慢停下來，觀察側(cè)板上的小點在振動篩運轉(zhuǎn)時形成的橢圓軌跡，向出砂口滾動為正確轉(zhuǎn)向；
2、卸下振動器護罩，檢杏偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)；
3、調(diào)換電控箱進線電源中的任意2根相線，在篩網(wǎng)上面撒一些砂子，排砂速度更快的一種即是正確的方向。
以上就是技術(shù)人員總結(jié)的關(guān)于振動篩篩網(wǎng)破損過快的原因與解決方法，希望能幫到您！我公司專業(yè)生產(chǎn)超聲波振動篩，三次元振動篩，試驗篩，直線振動篩，搖擺篩等。如有需要，可隨時撥打邁能機械銷售熱線：0373-5115551 18860255818，我們將為您提供更好的產(chǎn)品及服務(wù)。
